制藥廠在污泥處理等環節常會用到壓濾機污泥柱塞泵、液壓陶瓷柱塞泥漿泵，以下是其使用優勢及選型要點介紹：

　　使用優勢

　　壓力滿足需求：制藥廠壓濾過程需要一定壓力使污泥固液分離更徹底，這類泵額定壓力較高，如景津智慧型節能進料柱塞泵進料壓力范圍可達 0-2.0MPa，能為壓濾機提供足夠壓力，縮短壓濾周期，提高生產效率。

　　耐腐蝕性能好：制藥廠污泥可能含有多種化學物質，具有腐蝕性，液壓陶瓷柱塞泥漿泵的陶瓷柱塞具有良好的耐腐蝕性。同時，部分泵體采用不銹鋼等材質，能抵御污泥中化學物質的侵蝕，保證泵的正常運行，延長使用壽命。

　　耐磨性強：陶瓷柱塞硬度高，耐磨性強，即使輸送含有少量固體顆粒的污泥，也能減少磨損，降低維護頻率和成本，減少因部件磨損導致的停機時間，保證制藥廠生產的連續性。

　　流量穩定精確：柱塞泵通過精確控制柱塞的行程和運動頻率，可實現對流量的精確調節，能根據壓濾機的工作階段，穩定提供所需流量，確保壓濾過程順利進行，有助于提高濾餅質量和壓濾效率。

　　節能效果顯著：部分壓濾機污泥柱塞泵采用變頻技術，可根據工況自動調整工作狀態，能耗較低，如某些新型柱塞泵實際運行功率僅為傳統渣漿泵的 10%-20%，能為制藥廠節省大量電費。

　　選型要點

　　考慮介質特性：需明確污泥的腐蝕性、粘度、固體顆粒大小及含量等。若污泥酸性或堿性強，應選防腐型泵;若含固體顆粒，要注意泵對顆粒的耐受程度，避免顆粒堵塞或磨損泵部件。

　　確定流量和壓力：根據制藥廠壓濾機的過濾面積、過濾速度及操作壓力等，計算所需泵的流量和壓力。流量應略大于壓濾機處理能力，壓力要能滿足壓濾機在不同階段的工作要求，一般柱塞泵額定壓力應高于壓濾機工作壓力。

　　選擇合適材質：對于有鐵污染要求的場合，應選用不銹鋼柱塞泵;為應對污泥的腐蝕性和磨損性，可選擇陶瓷柱塞和耐腐蝕的泵體材質，如不銹鋼等。

　　關注泵的類型：可選用變量泵，它能隨著壓濾過程中過濾密度的增加自動提高壓力，更好地匹配壓濾機工作需求，節能效果也更好。

　　考慮控制方式：若制藥廠自動化程度要求高，可選擇具有遠程控制功能的泵，便于通過控制系統與壓濾機等設備協同工作，實現自動化操作，提高生產效率，降低人工成本。

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